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中溫蠟硅溶膠產(chǎn)生裂紋的原因分析
1:脫蠟原因 。
脫蠟釜壓力要求14秒內(nèi)到達(dá)6.5公斤壓力。同行中有個朋友說他單位的脫蠟釜到達(dá)壓力需要1分多鐘。那么此單位呈現(xiàn)型殼裂紋的原因根本在此處了，需得查一下設(shè)備是否有問題 。電爐絲是否壞了一組；壓力表是否正常；密封圈是否漏氣。脫蠟時刻一般在6-10分鐘內(nèi)完成，不必過長。
2:原材料原因。
硅溶膠是否失效；莫來粉是否有質(zhì)量問題，漿料是否結(jié)塊或內(nèi)部鐵元素等雜質(zhì)含量是否偏高；漿料攪拌時刻是否到位；漿料是否蛻變。
3:工藝規(guī)劃原因。
內(nèi)澆口流道是否偏?。晃恢靡?guī)劃不合理，蠟?zāi)：湍ｎ^是否存在尖角。
4:操作不當(dāng)原因。
制殼時漿料偏厚，做到是否均勻；每層殼外表浮砂有否清理掉，就做下一層；面層和2層時環(huán)境濕度是否偏低，干燥過快，引起微裂紋。
5：焙燒或澆注鋼水溫度不當(dāng)原因。
焙燒爐密封性差，爐內(nèi)溫度不均勻，最高點溫度逾越1200度以上。澆注鋼水溫度過高。
文章源自：江門硅溶膠 http://www.aiyanmai.com.cn/
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04-15
廣東水玻璃有哪些生活用處
水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽資料，又稱泡花堿。其化學(xué)式為R2O·nSiO2，式中R2O為堿金屬氧化物，n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數(shù)的比值，稱為水玻璃的模數(shù)。修建上常用的水玻璃是硅酸鈉(Na2O·nSiO2)的水溶液?！ ?、裝備快凝防水劑 通過上述闡述的水玻璃是什么，信任朋友們已經(jīng)有所了解了。其次水玻璃的用處也比較廣，比如可以裝備快凝防水劑。做法是在水玻璃
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04-07
硅酸鈉廠家解說其操作的注意事項
硅酸鈉是由硅石(石英砂)、純堿(或土堿)經(jīng)過一系列工藝制備而成，分為液態(tài)和固態(tài)兩種形態(tài)，北方多稱泡花堿，硅酸鈉的水溶液通稱水玻璃，而固體硅酸鈉南方多稱水玻璃，固體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明玻璃塊狀體，而液體硅酸鈉為無色、略帶色的透明或半透明粘稠狀液體。硅酸鈉用處比較廣泛，不僅能夠用于制作硅酸鹽類化工產(chǎn)品，還能夠用于輕工業(yè)、紡織業(yè)、機(jī)械業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、高、精、尖科技等很多職業(yè)。那么在運
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03-24
江門硅溶膠解說單質(zhì)硅溶膠有哪些生產(chǎn)工藝
硅溶膠作為工業(yè)出產(chǎn)中一種重要的添加劑，研制歷史十分久，品種也十分多。依據(jù)性能能夠分成酸性硅溶膠與堿性硅溶膠，膠粒的大小不同性質(zhì)也不一樣。在我國1990年研制出一種新型的硅溶膠產(chǎn)品，那就是單質(zhì)硅硅溶膠，是采用一步溶解發(fā)出產(chǎn)而成的?！ 钨|(zhì)硅硅溶膠采用工業(yè)純硅為原料，在催化劑的效果下，經(jīng)加熱直接溶解在軟水介質(zhì)中，并在保溫恰當(dāng)時間后，再經(jīng)過濾、加熱濃縮而成的。出產(chǎn)的工藝流程為：參加去離子水及催化劑—
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03-11
江門硅溶膠精密鑄造的操作方法
1.查驗設(shè)施、溫控外表是不是堅持適宜運行狀態(tài)?！ ?.將脫蠟釜收集的舊蠟液倒進(jìn)過濾槽中過濾；再送至靜置桶I中，在不超越90℃下放置6－8h?！ ?.靜置完結(jié)把積淀水抽掉后，將蠟液倒進(jìn)除水桶中。 4.除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并混合，使剩余的水分蒸發(fā)，到目視蠟液表面無泡沫即可。 5.將除完水的蠟液，通過＜60目篩網(wǎng)過濾再放入＜90℃的靜置桶II中，保溫放置12h以上?！ ?.各除